ДЦС1000-ЗКС (Материјал за пуњење: грануле, одмерити на дну)

Ручно окачите ремен вреће за паковање на куку ①—Ручно ставите отвор за пуњење вреће за паковање на цев за истовар држача кесе и покрените прекидач за близину стезања вреће да бисте аутоматски стегнули кесу ②---Платформа за подизање аутоматски подиже се—притисните дугме за покретање. Стругач транспортер почиње да се празни великом брзином ③ (платформа се може спустити да би пакет материјала вибрирао аутоматски или ручно током процеса храњења) ---- Када се достигне подешена вредност великог увлачења, стругач транспортер почиње да се окреће малом брзином за мало храњење.Материјал - Након што се вагање напуни, транспортер се зауставља и вентил се затвара да заврши процес мерења - платформа за подизање се аутоматски спушта - стезаљка вреће се аутоматски ослобађа - кука се аутоматски ослобађа и аутоматски ресетује - дугме покреће транспортер за слање паковање материјала напред у положај вреће за паковање - Поновите горњи циклус.
Напомена: 1 У горе поменутом аутоматском процесу пуњења, предметима је потребан ручни рад, а остали се завршавају аутоматски.Пошто контролер вагања горње машине за паковање за паковање омогућава функцију аутоматског љуштења, мерење се може започети тек након што је платформа за подизање заустављена и спољна сила је стабилна.Ако мерење започне сигналом за стезање вреће током успона платформе, а платформа ради у овом тренутку, спољна сила је променљива. Уклоњена тара тежина је такође променљива која може проузроковати да стварна тежина упакованог материјала не буде одговара тежини.Због тога се сигнал за почетак мерења поставља одвојено да би се обезбедила тачност мерења.
2 Током процеса пуњења, платформа за подизање ће аутоматски испустити врећу са вибрирајућим материјалом.Време овог пада може се подесити по жељи на контролору за мерење са параметром тежине (на пример, спецификација паковања је 1000Кг, а тежина вибрирања је 500Кг. Када материјал у врећи достигне Када 500Кг, платформа за подизање ће аутоматски испустите врећу са вибрирајућим материјалом, а затим се аутоматски подигните да бисте наставили са пуњењем)
Поред тога, ако аутоматско вибрирање не постигне жељени ефекат, можете и ручно притиснути контролно дугме платформе за подизање током процеса пуњења да спустите платформу да вибрира пакет материјала, а број пута није ограничен.Након што је вибрација завршена, платформа за подизање се подиже, а процес аутоматског дозирања у овом процесу је непрекидан.Током овог процеса, платформа за подизање може се контролисати ручно и истовремено током процеса аутоматског дозирања.
3. Након што се заврши квантитативно пуњење вреће за паковање, она се шаље ланчаним транспортером.У овом тренутку, пакет материјала треба да се транспортује у складиште ради складиштења.Обично постоје два облика преноса дизалицом и виљушкара.Потребно је око 3 минута да свака машина за паковање умота пакет.Корисници треба да узму у обзир број преносних виљушкара како би се пакет могао на време транспортовати са ланчаног транспортера, иначе ће утицати на брзину паковања..Ако користите виљушкар за пренос, препоручује се употреба локалног виљушкара и виљушкара за пренос.Локални виљушкар помера пакет материјала на ланчаном транспортеру до најближе земље, преноси виљушкар, а затим транспортује пакет материјала у складиште, тако да континуирани рад машине за паковање неће када постоје станице за виљушкаре као што су станице за паковање. , ефикасност рада је веома висока.
4. Контролер може подесити опсег прекомерне толеранције и под-толеранције и подесити звучне и светлосне аларме отпорне на експлозију и под-толеранције на контролној кутији.Када постоји нетолеранција или недовољна толеранција у процесу аутоматског паковања, звучни и светлосни аларм ће звиждати и светла ће трептати.У овом тренутку, оператер ће то руковати ручно.